| パラメータ名(日本語表記) | 英語表記 / 試験規格例 | 日本市場での位置付け・技術説明 |
| 主原料・材質 | Raw Material / Polymer Type (ASTM D1505 / JIS K 7112) | 高密度ポリエチレン(HDPE) または 高分子アロイ(Novel Polymeric Alloy)。 耐薬品性、耐腐食性、土壌環境下での長期耐久性を証明する基盤となります。バージン材使用の明記が信頼性を高めます。 |
| セル高さ(壁高) | Cell Depth / Height (50mm / 75mm / 100mm / 150mm / 200mm) | 中詰材の層厚を決定する重要パラメータ。 ・50〜75mm:法面保護、緑化基礎、歩道舗装 ・100〜150mm:道路路盤補強、駐車場、重機進入路 ・200mm:軟弱地盤改良、擁壁・重力式構造 |
| 溶着ピッチ(展開寸法) | Weld Spacing / Expanded Cell Size (330mm, 356mm, 445mm, 660mm 等) | 1セルあたりの開口面積およびセル内拘束力を左右します。 急勾配法面や高荷重地盤にはセル面積の小さい「溶着ピッチ短寸(小セル)」、平坦地の浸食防止や経済性優先箇所には「長寸(大セル)」を推奨します。 |
| シート公称厚さ | Sheet Thickness (ASTM D5199 / JIS K 7130) | 一般的に 1.1mm 〜 1.5mm(テクスチャー加工前・後の公称値)。 壁面の剛性と耐せん断強度に直結し、施工時のたわみ防止や重機荷重下での安定性に寄与します。 |
超音波溶着部剥離強度 (シーム溶着強度) | Seam Peel Strength (ISO 13426-1 / ASTM D2845) | セル接合部の耐剥離性能。 引張時の破断が溶着部ではなく母材側で生じるレベル(例: 100mm高さあたり 1,400N〜2,100N以上)が求められます。長期クリープ試験(耐クリープ性)データがあると高評価です。 |
| シームせん断強度 | Seam Shear Strength (ISO 13426-1) | 法面作用土圧や斜面方向の滑動力に対する接合部の耐力値。 法面工・盛土工設計におけるせん断破壊防止の根拠データとなります。 |
| 引張降伏強さ・破断強度 | Tensile Properties (ASTM D6693 / JIS K 7161) | シート自体の強度特性。 地盤沈下や繰返し交通荷重に伴う引張応力に耐えうる指標(例: 降伏強度 ≥ 15〜20 MPa など)。 |
| 耐環境応力割れ性(ESCR) | ESCR (Environmental Stress Crack Resistance) (ASTM D1693 / ASTM D5397) | 地中埋設環境・長期荷重下での割れ(クラッキング)耐性。 官公庁・高規格案件では 5,000時間以上(ASTM D5397 SP-NCTL) などの長期実証データが強力な品質証明となります。 |
表面加工 (テクスチャー・孔あけ) | Surface Texture & Perforation | 有孔・エンボス加工(Perforated & Textured) が標準。 ・エンボス加工:中詰材(砕石・土砂)との摩擦角向上(インターロッキング効果)。 ・孔あけ加工:セル間の排水性(水みちの分散)確保、植物の根系伸長促進。開口率(約10〜12%)を明記。 |
| 耐候性(カーボンブラック) | Carbon Black Content (ASTM D1603 / ASTM D4218) | 直射日光暴露や施工待機期間中の紫外線劣化防止。 カーボンブラック含有量 1.5%〜2.0%以上 の均一分散により長期耐候性を担保。 |